装配平台原料配比和其出现冷纹后的改善方法：
加工生产
装配平台的厂家应该都知道，装配平台原料配直接影响着产品质量，常规的铸铁装配平台在铸造的工艺中，需要添加碳和硅，他们在
铸铁平台中的含量必定程度上决定了铸铁装配平台的质量。对于这两种材料的加入多少和铸铁装配平台质量密不可分。
铸铁装配平台铸造的原料是通常白口铸铁，它是一种抗磨铸铁，具有高的抗磨性能，但脆性大，不能接受冲击载荷的效果，但可应用于制造犁铧、小型球磨机的磨球、整理设备用的铁丸及星铁等。
白口
铸铁平台原料因为成分不一样可分为共晶白口铸铁和过共晶白口铸铁，其铸态金相显微安排为珠光体加渗碳体。我厂生产划线平台。
白口铸铁的碳含量不能低、硅含量不能高。碳关于通常白口铸铁的耐磨性起着 重要的效果，碳含量愈高，则构成的渗碳体愈多，因此硬度愈高(此时耐性则有所降低)，耐磨性也就愈好，通常通常白口铸铁的硬度与碳含量成直线联系，即HS=16. 7C+13，(式中：HS一肖氏硬度、C-含碳百分比)。硅不能高， 要防止石墨析出，通常t.VS;均小于1070。
装配平台出现冷纹的原因,熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。我厂生产各种规格装配平台.
改善方法：
1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；我厂生产铸铁地轨.
2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；
3.缩短充填时间；
4.改变充填模式；
5.提高模温；
6.提高熔汤温度；
7.检查合金成分；
8.加大逃气道可能有用；
9.加真空裝置可能有用。
兆基精模
装配平台表面硬度如何测量,测试方法是按铸铁平台刚度测试装置在被测
铸铁平板工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触（为使测量准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。
然后按铸铁平台刚度指标规定的载荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的 值，即为该铸铁平台在额定载荷下的挠度值。卸下负载后观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应其原因并重新测试。
