铸铁装配平台泡沫型的制造是一项非常重要的基础造型环节，造型这项工作做好了，工作台的工作就算做好了三分之一。泡沫型的制造要严格按照客户提供给我们的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到合理，工作台的板面，侧围的加工量要预留好，因为铸铁工作台在铸造出来后，这两个重要部位，不管是在精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。

　　泡沫型所选用的材质密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来后，在装入沙箱的过程中，会发生损坏的情况。如果泡沫型处理好了，一些铸造缺陷就能有效的进行避免，比如说工作面塌陷，厚薄不均的问题，都能够有效的进行解决。泡沫型铸造铸铁工作台方便，但是造型时一定要注意以上我们所列出来的事项，可以避免不成形及不合格的现象发生！

　　在铸铁装配平台的关键性工艺里浇铸位置的选择是十分关键的，直接影响着铸铁装配平台的精度和总体质量的好坏.所以我们必须要严格按照以下的几点原则：

　　一.对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。 

　　二．应将铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到,可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。

　　三．对于一些需要补缩的铸铁装配平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸铁装配平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平板补缩。 

　　四．对于具有大平面的铸铁装配平台，应将铸铁装配平台的大平面放在铸型的下面。

　　五．对于带有泥芯的铸铁装配平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。