有些铸铁焊接平台会出现开裂的现象，这是由于铸铁焊接平台的材质在外力作用下产生的应力超过自身断裂强度，断裂是铸铁平板失效的重要因素之一。出现这种现象的原因是因为铸铁焊接平台原材料配比出现问题，碳含量过低导致的。

　　铸铁焊接平台断裂过程比较复杂，但是总体上看，都要经历内部裂口萌生、裂口扩展、断裂三个阶段。断裂线不发生明显塑性变形的断裂属于脆性断裂。在正应力作用下，脆性断裂是材料沿原子间合理最弱的晶体学平面分离而形成的断裂，也称解理断裂。

　　有关铸铁焊接平台脆性断裂的裂口形核机制，位错塞积理论认为，材料受力后运动位错收到晶界和杂质相阻挡产生位错塞积。塞积群所构成的应力集中查过材料强度时，塞积群前段萌生裂口，脆性断裂前裂口以极快速度扩展。一旦有裂口萌生，将在无塑性变形情况下产生断裂。

　　铸铁焊接平台在外力的作用下，铸铁焊接平台产生形状或尺寸变化的现象称为变形。过量的变形是铸铁平板工作面失准的重要类型，也是判断韧性断裂的明显征兆。当变形量超过铸铁焊接平台允许极限时，铸铁平台将丧失规定的检验测量功能，引起出现附加载荷或加速磨损，甚至造成铸铁平台断裂等灾难性后果。

　　预防铸铁焊接平台变形措施的全过程：

　　1、正确选材。铸铁焊接平台一般采用ht200-300的材料，企业有经济有实力了，人们更加注意铸铁平板的质量。所以在选用铸铁平板的材质时我们还是建议大家选用HT200-250就足够了，毕竟以前的经验和企业标准（原来一直采用的是HT150材质）是可以借鉴的，铸铁焊接平台的材质选用也随着经济的发展不断的发生变化，从六七十年代的HT150到现在的HT200，甚至HT250，有的用户还采用了HT300。

　　2、合理选择结构尺寸。铸铁平台通常做成箱体式，正方形，圆形，长方形等形状。

　　3、采用工艺措施防止和减少变形，在铸铁焊接平台生产中，为了消除铸铁平板在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把铸铁平板重新加热到700-650摄氏度，保持一定时间，通过这种时效处理来稳定平板的质量。

　　4、加强管理，严格执行操作规程，使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。铸铁焊接平台在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完铸铁平板后需要将铸铁平板的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖。铸铁焊接平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。