一般划线平台对精度要求较高，而焊接平台对精度要求最低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起。研磨铸铁划线平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的。一般铸铁划线平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁划线平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。

　　铸铁划线平台铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸铁划线平台铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。

　　铸铁划线平台在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁平台生产中，为了消除铸铁平板在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持一定时间，通过这种时效处理来稳定铸铁平台的质量。