铸铁平台应用范围相当广泛，是机械类厂家必不可少的基础用具。对于铸铁平台的装夹，薄铸铁平板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁平板的装夹。为了保证薄铸铁平板装夹的可靠性和稳定性，必须预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁平台的侧面就不能很好的接触，会使铸铁平台受力不均而变形。

　　装夹时，必须使铸铁平台的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁平台，因为薄铸铁平台刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁平台下面的缝隙是由于铸铁平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。

　　此外，在装夹铸铁平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁平台中间凸起，待加工后松开工铸铁平板，因弹性变形使铸铁焊接平板中间成凹形。

　　切削用量：刨薄铸铁平台时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削深度（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。

　　铸铁平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的精确度。保证工作质量为了防止铸铁平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。

　　铸铁平台支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁划线平台上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在铸铁平台上。