铸铁平台铸铁件的焊补

铸铁平台铸铁件的焊补方法先将该铸铁件的断面打磨出坡口，对预焊接的部位进行预热，然后用焊条施焊，焊接完毕后，对该施焊部位予以保温，在对该预焊接部位预热之前，在该铸铁件的断面上转孔并绞制出螺纹，然后在该孔中安装螺栓，并且将该螺栓焊接固定。可以解决用一般焊接方法无法解决的情况：断裂块多且出现不规则状；断裂块面积较小；工件厚度较厚；断裂处需承受纵横向剪切力。并且该方法还具有很强的实际操作性，工作成本低，生产效率高，而且焊补后的承重铸铁底座的强度和抗剪切性与原铸铁底座的性能相当。铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命；由于设置了铁水溢流槽，当铸槽内的铁水浇满后，能够自然溢流至下一个铸铁模的铸槽内，从而保证高温铁水能够均匀分配给每一个铸铁模，使铸铁模受热   加均匀，   有利于避免发生开裂现象。