优质铸铁平台在生产加工过程中，对于质量的把控非常严格，因为这涉及到后期的使用安全，因此要求比较高，在每个环节都有相应的质量控制条件，对于物料选择方面，要选择质量高的型砂等，对于过程的把控也很重要。

　　优质铸铁平台生产定是按照相应的设计原理进行加工的，采用的材质一般是型砂，它的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。湿型砂应采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圆形的石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。

　　在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。生产灰铸铁件时，须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能须按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。

　　优质铸铁平台的加工细节，是决定它高品质的关键因素之一，并且是保障铸铁平台质量过关的主要因素，也关系到后期操作员的安全问题，因此大家在铸造过程中要认真对待，不要因为丝毫的马虎而影响优质铸铁平台整体的强度。

　　优质铸铁平板在加工时有要求同样在使用时一样有要求。优质铸铁平台在使用过程中很难不产生磨损，但是有些磨损是可以尽量避免或者减小的，这是延长铸铁平台使用寿命的方法之一，而作为工作人员需要怎样做呢，在使用过程中需要注意哪些呢？下面小编详细的介绍一下。

　　优质铸铁平台在使用过程中，造成磨损的原因有几种，首先有的厂家工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加铸铁平板的磨损。还有的是不正确使用铸铁平板，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平板磨损较大；工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤优质铸铁平台的表面。铸铁平板的表面硬度偏低时容易磨损。工件测力过大会造成铸铁平板的变形或较早的磨损。

　　所以在使用优质铸铁平台的时候采用正确的方法和使用环境是非常重要要的，这样才能保障铸铁平板的工作面的精度可以保持使用2年以上，所以在使用过程中要注意上述几点，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。