优质大型铸铁平台在实际生产中往往会碰到更换炉料后，虽然铁液的主要化学成分不变，但铸铁的组织石墨化程度白口倾向以及石墨形态甚至基体组织都会发生变化，炉料与铸件组织之间的这种关系，习惯上称为炉料的遗传性，属于遗传性的问题并不少见。

　　例如同样的配料成分，原生铁中石墨片粗大，则溶化浇注后铸件组织也相应粗大，用白口原生铁配料时，即使补加较多硅铁，其白口铁倾向仍较大同样的成分用不同产地和批次的原生铁溶化的铁液，铸铁平板其形成气孔，裂纹的倾向也会有很大差异，消除炉料遗传性的措施有两种，提高铁液的过热温度，用两种以上的原生铁进行配料可减弱炉料的遗传性。

　　消除白口退火普通灰口优质大型铸铁平台或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件强度。

　　优质大型铸铁平台在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。