大型铸铁平台硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。大型铸铁平台如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。大型铸铁平台的硬度检测要在指定区域内进行。

　　大型铸铁平板由于多种因素影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等.对大型铸铁平台的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要掌握好造型造芯的工序,其实造型造芯是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高大型铸铁平台的质量。

　　吊装大型铸铁平台时，为了防止铸铁平板发生的变形。要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将大型铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个球墨铸件平板平稳。为了防止大型铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从大型铸铁平台上拿下来，防止工件长时间对大型铸铁平台重压造成大型铸铁平台的变形。

　　大型铸铁平台其工作面硬度应为170~220H，应采用   细密的灰口球墨铸件等材料制造。应有装置手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔）且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形平板相对两个侧面上。我公司生产划线平台

　　大家都知道铸铁平台除去工作面和底面，其他四周都要涂上一层漆料，其目的不光是为了美观，同时还起到一层保护作用。所以大型铸铁平台经过机械加工后，涂漆前   用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保      表面的油污和其他污物。 

　　大型铸铁平台底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前   充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以   。采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前   充分搅拌均匀。在   后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯   道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。我公司生产装配平台